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                          工厂地址:湖南省株洲市白关工业园   (提供木材类添加防腐剂)
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                          竹材胶合板
                          作者: 来源: 阅读:1660 时间:2011年03月18日 字体:[  复制 打印 网址

                            它是?#28304;?#27807;槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成,竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用,也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板。
                            工艺特点
                            1、带沟槽等厚竹片的制备
                            将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2—4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
                            2、定型干燥
                            为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,必须采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,在解除压力时,排除水分和自由收缩。
                            3、竹片施胶
                            彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。
                            4、组坯
                            采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材?#24335;?#27425;的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内;芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替?#26469;闻帕小?
                            5、预压与热压
                            (1)预压为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
                            (2)热压采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,?#35805;?#20026;1.1min/mm。
                            为了防止“鼓泡”现象的产生,在热压后期通常采用三段降?#27807;?#24037;艺。第一段由工作压力降到“?#33014;?#21387;力”,第二段由“?#33014;?#21387;力”降到零,第三段由零到热压板完成开张。
                            6、板材的接长与表面处理
                            竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求板材长度与车厢长度相一致,而压制的板材较短?#24066;?#36827;行接长。
                            板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接,热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网,再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。
                            

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